side_banner

produkt

Engros ODM Hot Salg!Høypresisjons kanalskuff gliderulleformingsmaskin

Denne glideskinnen består av tre lag med kaldformede skjelettdeler «1″, «2» og «3», samt kuler og bur i midten.De tre lagene med skjelett "1", "2" og "3" kan bestå av produksjon av hurtigskiftende teleskopisk kanalskuff.


  • youtube
  • facebook
  • twitter

Produkt detalj

Kontakt oss

Vi følger normalt det grunnleggende prinsippet "Quality Initial, Prestige Supreme".Vi har vært fullt forpliktet til å tilby våre forbrukere konkurransedyktige priser på varer av god kvalitet, rask levering og profesjonell støtte for Wholesale ODM Hot Sale!Høypresisjon kanalskuff gliderulleformingsmaskin, Vi ønsker normalt velkommen nye og utdaterte kunder presenterer oss med verdifulle råd og forslag til samarbeid, lar oss utvikle og anskaffe i fellesskap, også for å bidra til vårt lokalsamfunn og ansatte!
Vi følger normalt det grunnleggende prinsippet "Quality Initial, Prestige Supreme".Vi har vært fullt forpliktet til å tilby våre forbrukere konkurransedyktige priser på varer av god kvalitet, rask levering og profesjonell støtte forKina kanalskuff slide roll forming maskin, Nå, med utviklingen av internett, og trenden med internasjonalisering, har vi nå besluttet å utvide virksomheten til oversjøiske markeder.Med forslaget om å bringe mer fortjeneste til utenlandske kunder ved å tilby direkte i utlandet.Så vi har ombestemt oss, fra inn- til utland, håper å gi kundene våre mer fortjeneste, og ser frem til flere sjanser til å gjøre forretninger.

KORT INTRODUKSJON

Denne glideskinnen består av tre lag med kaldformede skjelettdeler «1″, «2» og «3», samt kuler og bur i midten.De tre lagene med skjelett "1", "2" og "3" kan bestå av produksjon av hurtigskiftende teleskopisk kanalskuff.

1 (1)

TEKNISKE HOVEDPARAMETRE

Materialkvalitet:kaldvalset stål, galvanisert stål, rustfritt stål

Flytestyrke for råvarer:235Mpa

Spole ytre diameter:≤Ф1200 mm

Indre diameter på spolen:Ф508 mm

Stripebredde:≤100 mm

Strip tykkelse:1,2 mm, 1,2 mm, 1,5 mm

Enkel spolevekt:≤2500 kg

MASKINKONFIGURASJON OG SPESIFIKASJONER

1. MANUELL UNCOILER 1SETT
Denne maskinen er i enkelthodemodus.

2. NIVELLERING 1 SETT
Den tar i bruk 7 ruller for utjevning, 2 par styreruller, og matevalsene er pneumatisk klemt og kontrollert av en servomotor.

3. 163T PUNCHPRESS 1 SETT
Stanseavstanden er justerbar i platens tverrretning, og stansetrinnet kan endres gjennom det elektriske kontrollsystemet.hver lengdespesifikasjon er utstyrt med 1 sett med dyser separat.

4. RULLEFORMENDE ENHET 1 SET
Ved utskifting av produkter med andre spesifikasjoner er det bare delen av skillehylsen som må skiftes ut, og produktet kan raskt skiftes ut

Parametere:
Antall formingspasninger: 12
Buegang nummer: 10+12+8=30
Skaftdiameter på formingsmaskinen: φ50mm (avhengig av endelig design)
Motoreffekt: ca. 7,5 kW (avhengig av endelig design)
Maksimal lineær hastighet: 10~15m/min

5. SERVO SPOR KUTTING 1 SETT
Bruk servosporing for å kutte av, høy hastighet og høy effektivitet. Kuttermateriale: Cr12MoV (hardhet etter bråkjøling er HRC58~62)

6. ELEKTRISK KONTROLLENHET 1 SETT
Hele linjen tar i bruk mann-maskin kontrollmodus som kombinerer PLS og berøringsskjerm.Spesifikasjonsparametrene, antall og systemparametre for delene kan stilles inn via berøringsskjermen.

Merke av elektriske hovedkomponenter

1. PLC Mitsubishi, Japan
2. Servo motor Yaskawa, Japan
3. Inverter Delta (Taiwan, Kina)
4. Touch-skjerm Vinylon (Taiwan, Kina)

 

7. HYDRAULISKE STASJONER 1 SETT
Hovedkomponentene er: oljepumpe, motor, hydraulisk ventil, magnetventil, filter og hydraulikkoljetank, etc.

PRODUKSJONSPROSESS

Avrulling → Utjevning av servomating → Stansing → Kaldvalseforming → Servosporingsskjæring → Utmating

EKSEMPLER AV ARBEIDSSTIK

Rulleformingsmaskin for skuffer; rulleformingsmaskin for skuffer; rulleformingsmaskin for teleskopskuff; rulleformingsmaskin for kanalskuffer



Skuffe-glideskinnerulleformingsmaskinen er en maskin som produserer skuffglideskinner gjennom rulleformingsprosessen.Valseforming er en kontinuerlig bøyeoperasjon der en lang metallstrimmel føres gjennom påfølgende sett med ruller, hvor hvert sett utfører en spesifikk bøye- eller formingsoperasjon.Disse maskinene er spesialdesignet for å produsere gangskuffesleider til form og størrelse.Den består vanligvis av en serie justerbare ruller og dyser som gradvis former metalllisten til ønsket profil.Maskinen kan programmeres til spesifikke krav for å produsere gangskuffeglider i en rekke størrelser og konfigurasjoner.

Bruken av rulleformingsmaskiner sikrer høy presisjon og konsistens i produksjonen av kanalskuffesleider.Det muliggjør rask og effektiv produksjon og muligheten til å tilpasse produkter til spesifikke designkrav.

Totalt sett er kanalskuffens gliderullformingsmaskin et verdifullt verktøy for produsenter i skap- og møbelindustrien og for alle som er involvert i produksjon av skuffesleider.



Skriv din melding her og send den til oss